Жидкость для магнитнопорошковой диагностикиМагнитопорошковый метод - это метод неразрушающего контроля поверхностей изделий из ферромагнитных материалов в их производстве и эксплуатации. Характеристики несущей жидкости LRA3\7 Несущая жидкость представляет собой масло на основе углеводородов, обладающее антикоррозионными свойствами, по классификации ГОСТ 28576/ ГОСТ 28549.0 относящееся к классу L, группе Y, с обозначением «YR» (дефектоскопия). Согласно ГОСТ 17479.0/ГОСТ 17479.4 несущая жидкость может быть условно отнесена подгруппе В, классу вязкости 2. Физико-химические свойства несущей жидкости должны соответствуют таблице №1. Несущая жидкость обладает стабильными показателями в течение всего периода хранения в заданном интервале температур окружающей среды. Т а б л и ц а 1
Суть магнитопорошкового контроля: Магнитный поток в бездефектной части изделия не меняет своего направления. Если же на пути магнитного потока встречаются участки с пониженной магнитной проницаемостью, например, дефекты в виде разрыва сплошности металла (трещины, неметаллические включения и т.д.), то часть силовых линий магнитного поля выходит из детали наружу и входит в нее обратно, при этом возникают местные магнитные полюсы (N и S) и, как следствие, магнитное поле над дефектом. Т.к. магнитное поле над дефектом неоднородно, то на магнитные частицы, попавшие в это поле, действует сила, стремящаяся затянуть частицы в место наибольшей концентрации магнитных силовых линий, то есть к дефекту. Частицы в области поля дефекта намагничиваются и притягиваются друг к другу как магнитные диполи под действием силы так, что образуют цепочные структуры, ориентированные по магнитным силовым линиям поля. Наибольшая вероятность выявления дефектов достигается в случае, когда плоскость дефекта составляет угол 90 град. с направлением намагничивающего поля (магнитного потока). С уменьшением этого угла чувствительность снижается и при углах, существенно меньших 90 град. дефекты могут быть не обнаружены. Чувствительность магнитопорошковой дефектоскопии МПД определяется:
Магнитопорошковый метод применяется практически во всех отраслях промышленности:
Методика применения магнитопорошкового контроля Магнитопорошковый метод применяется для выявления в объектах разных размеров и формы, изготовленных из ферромагнитных материалов поверхностных и подповерхностных дефектов. С помощью магнитопорошкового метода могут быть обнаружены различные трещины, волосовины и закаты, непровары сварных соединений и другие дефекты шириной раскрытия несколько микрометров. Метод может быть использован для контроля объектов с немагнитным покрытием. Существуют различные виды магнитопорошкового контроля:
|